Het afgelopen jaar fors hebben we fors geïnvesteerd in het verder automatiseren van onze productie. Naast een through-hole plaatsingsmachine heeft de eerste echte robot zijn weg gevonden naar onze productie.
Er is geen productie in China nodig. Om de snel evoluerende markt te volgen hebben West-Europese fabrikanten van machines en toestellen andere noden en uitdagingen. E.D.&A. denkt vooruit en legt uit hoe zij dit aanpakken.
De Omron TM5-900 CoBot wordt ingezet om onze operatoren te ontlasten van bepaalde pick-and-place handelingen en andere tijdrovende, repetitieve taken. Op deze manier kunnen we flexibeler automatiseren.
Ons bedrijfsgebouw in Kalmthout wordt in oppervlakte verdubbeld tegen eind 2020/begin 2021. Dit is nodig om te kunnen blijven groeien voldoende plaats te creëren voor al onze (nieuwe) collega's en machines. Momenteel liggen de werken even stil door de jaarlijkse bouwvakantie, maar begin augustus gaat alles terug van start.
In het kader van onze visie op doorgedreven kwaliteitsbewaking hebben we geïnvesteerd in een bijkomende 3D AOI. Deze nieuwe machine wordt achteraan in de THT (Through Hole Technology) lijn geplaatst.
Zelfs in deze vreemde tijden, zitten we bij E.D.&A. niet stil. Zo wordt ons bedrijfsgebouw in oppervlakte verdubbeld tot 8.000 m² tegen einde maart 2021. Dit is nodig om onze groei in goede banen te leiden en voldoende plaats te creëren voor al onze (nieuwe) collega's en bijkomende machinelijnen die geleverd zullen worden in april volgend jaar.
We zien het als onze maatschappelijke verantwoordelijkheid om maatwerkbedrijven in te schakelen. Enerzijds voeren de maatwerkbedrijven taken voor ons uit in hun eigen werkplaatsen, anderzijds werken hun mensen bij ons ter plaatse. In dit laatste geval komen ze dus elke dag naar onze locatie in Kalmthout, net als andere medewerkers van E.D.&A.
Deze maand bestaat E.D.&A. exact 40 jaar. “Een groot feest voor de veertigste verjaardag van E.D.&A. staat er nog niet op het programma gezien de coronamaatregelen, maar er is wel reden genoeg om te vieren”, klinkt het bij Gert D’Handschotter, eigenaar en managing director bij E.D.&A. Zelfs in deze vreemde tijden, zaten we bij E.D.&A. niet stil. Zo werd ons bedrijfsgebouw in oppervlakte verdubbeld tot 8.000 m². Dit was nodig om onze groei in goede banen te leiden en voldoende plaats te creëren voor al onze (nieuwe) collega's en bijkomende machinelijnen.
De inline lasermarkeerlijn brengt nu het unieke serienummer aan op de PCB. De vrijgekomen capaciteit bij onze SMD-machines wordt gretig gebruikt voor het plaatsen van extra andere SMD-componenten.
Niet enkel alle machtige autoconstructeurs hebben te maken met tekorten aan elektronicacomponenten. Ook wij voelen dat het sterk opleven van de markt de schaarste op de componentenmarkt enorm doet toenemen.
We zijn nu voorzichtig positief m.b.t. de verkrijgbaarheid van elektronicacomponenten. Bepaalde componenten worden vroeger dan voorzien geleverd bij ons, maar daarnaast zijn er nog steeds componenten die heel moeilijk te verkrijgen zijn! Zo voelen we dat power componenten -die ook veel gebruikt worden voor elektrische wagens of laadpalen- lastig te bemachtigen zijn en bovendien nog steeds heel erg lange leveringstijden hebben.
Ons Continuous Improvement Team bestaande uit operatoren, manufacturing engineers en productiemanagement focust samen verder op het verminderen van de doorlooptijden. Het productieproces werd verder in kaart gebracht en de eerste acties met betrekking tot de draaitijden van verschillende machines werpen reeds hun vruchten af.
Steeds meer bedrijven kiezen ervoor om productie en ontwikkeling terug te halen uit lagelonenlanden. E.D.&A. zette die stap al in 2012. Nu tien jaar later heeft ons dat als Belgisch elektronicafabrikant zeker geen windeieren gelegd. Onze klanten hebben behoefte aan flexibiliteit, snelheid en kwaliteit, wij ook.
