Gisteren werd E.D.&A. opnieuw bekroond met de Factory of the Future Award 2019. Iedere dag tonen we aan dat productie in België mogelijk is, mits je investeert in mensen en automatisering. De jury was erg onder de indruk.
Het afgelopen jaar fors hebben we fors geïnvesteerd in het verder automatiseren van onze productie. Naast een through-hole plaatsingsmachine heeft de eerste echte robot zijn weg gevonden naar onze productie.
Er is geen productie in China nodig. Om de snel evoluerende markt te volgen hebben West-Europese fabrikanten van machines en toestellen andere noden en uitdagingen. E.D.&A. denkt vooruit en legt uit hoe zij dit aanpakken.
De Omron TM5-900 CoBot wordt ingezet om onze operatoren te ontlasten van bepaalde pick-and-place handelingen en andere tijdrovende, repetitieve taken. Op deze manier kunnen we flexibeler automatiseren.
Ons bedrijfsgebouw in Kalmthout wordt in oppervlakte verdubbeld tegen eind 2020/begin 2021. Dit is nodig om te kunnen blijven groeien voldoende plaats te creëren voor al onze (nieuwe) collega's en machines. Momenteel liggen de werken even stil door de jaarlijkse bouwvakantie, maar begin augustus gaat alles terug van start.
In het kader van onze visie op doorgedreven kwaliteitsbewaking hebben we geïnvesteerd in een bijkomende 3D AOI. Deze nieuwe machine wordt achteraan in de THT (Through Hole Technology) lijn geplaatst.
De inline lasermarkeerlijn brengt nu het unieke serienummer aan op de PCB. De vrijgekomen capaciteit bij onze SMD-machines wordt gretig gebruikt voor het plaatsen van extra andere SMD-componenten.
Steeds meer bedrijven kiezen ervoor om productie en ontwikkeling terug te halen uit lagelonenlanden. E.D.&A. zette die stap al in 2012. Nu tien jaar later heeft ons dat als Belgisch elektronicafabrikant zeker geen windeieren gelegd. Onze klanten hebben behoefte aan flexibiliteit, snelheid en kwaliteit, wij ook.
Ons elektronicaproductieverhaal begon in 2012 met één SMD-lijn en een klein team. Vandaag beschikken we over een hoogtechnologische productieomgeving met slimme automatisering, AGV's, MES-integratie en geautomatiseerd componentbeheer (Essegi). Dankzij voortdurende investeringen in digitalisering, automatisering en kwaliteitsborging groeiden we uit tot een erkende Factory of the Future. En we staan niet stil.
Om onze productieprocessen verder te optimaliseren, investeerden we in twee geavanceerde opslagkasten voor SMD-componenten. Dankzij de integratie met ons MES-systeem, geautomatiseerde componentuitgifte en ingebouwde humidity control zetten we opnieuw een belangrijke stap. #smartmanufacturing #smartwarehousing
