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Unique Approche
De la conception à la production
Les spécifications d'une nouvelle commande sont définies en concertation avec le client. Les ingénieurs en conception d'E.D.&A. apportent leur savoir-faire pour faire de ce produit une commande qui soit à la fois stable et puissante.
Grâce à la connaissance et à l'expérience acquises dans le développement et la production de commandes électroniques, les concepts élaborés présentent un excellent rapport qualité-prix.
Durant la phase conceptuelle, il est fait usage autant que possible de schémas standard et d'une technologie éprouvée. Un dossier de production complet est élaboré pour chaque projet de commande - dossier dont a besoin le sous-traitant concerné par la production.
A l'aide d'un package logiciel ERP, E.D.&A. coordonne la production entre les différents partenaires, qui ont été scrupuleusement choisis. Chaque composant acheté par un sous-traitant est défini au préalable par E.D.&A. et son type comme sa marque sont consignés par écrit. E.D.&A. conserve ainsi le contrôle intégral du matériel utilisé.
Tous les produits d'E.D.&A. reçoivent un numéro de série unique après leur premier usinage au sein des firmes de production. Tous les numéros de série sont gérés par une application et lus à l'aide de scanners à codes-barres. Pour chaque numéro de série, un dossier est établi et tenu à jour ; ce dossier consigne chacune des étapes de production (sous-traitant, client, date de fabrication...). E.D.&A. peut ainsi retrouver l'intégralité des informations relatives à tous ses produits.
Pour chaque produit, E.D.&A. détermine quels tests doivent être effectués par les firmes de production : Flying Probe Test (FPT), test Active Burn In (ABI) ou Automated Optical Inspection (AOI). Ces tests, eux aussi, sont intégralement coordonnés par E.D.&A. Grâce aux statistiques qualitatives fournies, E.D.&A. est en mesure de contrôler en continu le processus de production complet et de l'optimiser.
Tout est sous contrôle
E.D.&A. recherche la perfection et attache dès lors beaucoup d'importance aux contrôles effectués sur les produits et à la maîtrise des processus. Tous les produits sont en permanence soumis à des tests de pointe.
- Flying Probe Test (FPT)
- Active Burn In (ABI)
- Automated Optical Inspection (AOI)
- Contrôle Visuel
- Test Fonctionnel Final
Plus d'informations sur ces tests et la qualité que nous offrons.